1. Велика сила резања. Манипулатор за заваривање се углавном састоји од стубова, греда, окретних механизама, колица и других компоненти. Уређај који шаље и одржава главу за заваривање или горионик за заваривање у положају за заваривање, или помера флукс дуж одређене путање при изабраној брзини заваривања. Оквир ваљка је уређај који покреће цилиндрични (или конусни) завар да се ротира помоћу трења између завареног споја и погонског ваљка. ЦНЦ машина за сечење користи дигитални програм за покретање кретања машине алатке. Када се машина алатка креће, насумично опремљен резни алат сече предмет. Чврстоћа суперлегуре је за више од 30 процента већа од чврстоће обичног легираног челика за парне турбине. На температури резања изнад 600 степени, чврстоћа суперлегуре на бази никла је и даље већа од оне код обичног легираног челика. Јединична сила резања неојачане суперлегуре је изнад 4000Н/мм2, док је јединична сила резања обичног легираног челика само 2500Н/мм2. Склоност ка стврдњавању је висока. На пример, тврдоћа матрице без ојачања ГХ4169 је око ХРЦ37. Након сечења металном ЦНЦ машином за сечење, на површини ће се формирати очврснути слој од око 0,03 мм, а тврдоћа ће се повећати на ХР7, а степен очвршћавања ће бити чак 27 процената. Радно каљење има велики утицај на животни век оксидних славина и често доводи до јаког трошења рубова.
2. Слаба топлотна проводљивост. Велику количину топлоте резања која се генерише резањем суперлегура носи славина са оксидованим врхом. Под дејством високе температуре и велике силе резања, температура резања врха алата је до 800-1000 степена, а резна ивица ће произвести пластичну деформацију. Легуре на бази никла. Углавном се састоји од никла и хрома, допуњених малим количинама других елемената као што су молибден, тантал, ниобијум и волфрам. Вреди напоменути да су тантал, ниобијум и волфрам такође главне компоненте у производњи славина са оксидним врхом од карбида (или брзорезног челика), а обрада суперлегура са овим оксидним врховима може изазвати дифузијско и абразивно хабање.