1. Одржавање и калибрација опреме
Редовно одржавање:
Одржавајте, одржавајте и ремонтирајте опрему за заваривање редовно да бисте осигурали да је опрема у добром стању.
Успоставите техничке датотеке на статус опреме за заваривање да бисте пружили основу за анализу и решавање проблема.
Калибрација инструмената:
Редовно калибрирајте Амметер, ВОЛТМЕТЕР, проток гаса и остали инструменти на опреми за заваривање како би се осигурало тачно мерење.
Инспекција система за хлађење:
Осигурајте нормалан рад система хлађења (хлађење воде или хлађење ваздуха) да се избегне прегревање које утиче на квалитет заваривања.
2 Контрола процеса заваривања
Процена и процедуре процеса:
Извршите процену процеса заваривања и формулисање поступка процеса заваривања у складу са извештајем о оцењивању и цртањем техничких захтева.
РАДИТЕ Строго у складу са поступцима процеса заваривања и не мењајте параметре процеса по вољи.
Подешавање параметара за заваривање:
Подесите струју за заваривање, напон и брзину заваривања у складу са материјалима за заваривање и услове за процесе како би се осигурало квалитет заваривања.
Надгледање процеса заваривања:
Током поступка заваривања, пратите струју за заваривање, напон и брзину заваривања у реалном времену како бисте осигурали стабилност параметара.
3. Контрола квалитета сировине
Инспекција сировина:
Јачање фабричког прихватања и прегледа сировина за заваривање (попут жице за заваривање, ток, заштитни гас, итд.) И понашајте поново инспекцију по потреби.
Осигурајте да сировине испуњавају националне стандарде или захтеве за дизајну.
Материјално управљање:
Успоставите строги систем за заваривање сировина за управљање материјалима за спречавање оштећења материјала током складиштења.
Имплементирајте систем за заваривање оперативног система за обележавање материјала за постизање квалитетне контроле праћења.
4. Спецификације о раду и обука особља
Обука оператера:
Редовно спроводе обуку посла за завариваче да побољшају њихов теоријски ниво и оперативне вештине.
Осигурајте да се заваривачи сертификују и утврђују техничке датотеке заваривача.
Строго спроводе процесне прописе:
Током поступка заваривања, заваривачи се морају строго спроводити прописи о процесу заваривања и ојачати самоиспрење и инспекцију особља за инспекцију са пуним радним временом.
5. Контрола квалитета процеса заваривања
Инспекција пре заваривања:
Проверите да ли је облик, величина, монтажни јаз и неусклађивање завареног заједничког утора испуњавају захтеве цртежа.
Осигурајте да опрема за заваривање нетакне и струјни и напонски уређаји су осетљиви.
Надгледање процеса заваривања:
Изаберите Параметре процеса заваривања према захтевима за дизајн и прегледајте током производње.
Проверите спецификације заваривања, величина заваривања, прилагођавање учвршћења заваривања и квалитет заварене скупштине структуре.
ВИ. Контрола квалитета готових производа након заваривања
Инспекција изгледа:
Након заваривања, проверите квалитет изгледа заваривања да бисте осигурали да је заваривач уједначен и гладак, без оштећења, као што су пукотине, пора и укључивања шљаке.
Нондеструктивно тестирање:
Извршите нодиструктивно тестирање на важним заварама, као што су ултразвучно испитивање или испитивање рендгенских зрака, како би се осигурао унутрашњи квалитет заваривања.
Инспекција димензија:
Проверите да ли величина заваривања испуњава пројектне захтеве, а заваривање је добро формиран без неравнотежене висине или ширине.
