Анализа извештаја о материјалу
1. Тип материјала: Материјал платформе је типично ХТ200-ХТ300 сиви ливени гвожђе високе чврстоће. Квалитет материјала у извештају мора бити верификован да испуњава стандарде (нпр. затезна чврстоћа ХТ300 мора бити већа или једнака 300МПа).
2. Испитивање тврдоће: Тврдоћа по Бринелу ХТ300 је приближно 231ХБ. Тврдоћа радне површине платформе треба да достигне ХБ170-240, са одступањем униформности не већим од ±10ХБ.
3. Процес топлотне обраде: Извештај треба да назначи да ли је извршено укупно жарење и третман природног старења (нпр. постављање на 3-6 месеци) да би се елиминисао унутрашњи стрес.
Испитивање храпавости површине
1. Стандардна вредност: храпавост површине радне површине платформе мора да достигне 3,2 μм, што се може мерити помоћу мерача храпавости.
2. Утицај: Прекомерна храпавост може довести до нестабилног позиционирања радног предмета, док недовољна храпавост може утицати на перформансе превенције рђе.
Верификација тачности размака рупа
3. Захтеви толеранције: Тачност размака рупа мора да се контролише унутар 100±0,03 мм. За проверу одступања положаја рупе треба користити машину за координатно мерење (ЦММ).
4. Поклапање компоненти: Толеранција рупе за позиционирање је Д10, користи се заједно са клиновима за закључавање Х7. Морају се проверити глаткоћа зида рупе и стање хабања пречника рупе.
Други помоћни индикатори
1. Равност: Грешка равности платформе треба да буде мања или једнака 0,05 мм/1000 мм, а бочна окомитост треба да буде мања или једнака 0,05 мм/200 мм.
2. Третман за спречавање рђе: Површину треба третирати никловањем или другим методама за превенцију рђе, са дебљином слоја од 0,02-0,05 мм.
